♦ 加热・冷却两种输出控制( 选择第二输出模式时)
♦ 加热・冷却PID 调节对具有惯性升温特性的系统也有良好的调节功能。
♦ 测量值・设定值・调节输出能够以模拟信号发出，可以作为记录仪・数据记录器的输入端使用。
♦ ＲＳ‐４８５・ＲＳ‐２３２Ｃ能够和PC・Sequencer进行数据通讯
♦ ＲＳ‐４８５ 通讯时，可以实现最多连接３１台仪表的多点通讯。
♦ 前面板构造达到ＩＰ６６防尘・防水等级，清洁打扫时不用担心水花飞溅。

系统使用前，可启动自整定功能，找到系统最佳的PID参数，从而简化现场的调试，提高调节品质。

- 专家PID的算法中包括了SF超调抑制系数，合理的选择，可有效地避免系统的超调或欠调。

- 可设0-100秒的上电缓起动，在一定程度上减轻负载的浪涌电流，保护器件和延长加热元件的使用寿命。

- 输出限幅可用于限定阀门的大小开度,避免加热功率设计过大以及对特殊加热元件某升温段的功率限制等。

- 第二输出功能（选件），可用于加热/制冷调节或主辅加热控制。还可调整双调节间相互作用区间的死区DB，达到既提 
高控制精度，又能节约能源的目的。

- 温室的白昼控制，加热系统的预热或保温用途需要双设定SB（选件），用一个接点即可实现双设定的选择。

- 为防止出现脱离工艺要求的设定范围，可利用设定值限制功能来避免误操作。

- 二组独立事件继电器可设9种事件，包括：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/外报警方式。

- 隔离数字通讯接口（选件），可选配RS232C，RS485接口，口地址1～255。 还可提供希曼顿光隔离智能RS232/485通 
讯转换器，配合 Ximaden-e 中文视窗组态软件与上位机组成小型集散系统。

- 模拟变送（选件）：测量值，设定值，偏差值，调节输出变送，用于现场记录数据、多区控温或串级调节。

- 单相加热器断线和加热回路报警（选件）：电流监测范围：0.0～30.0A 和0.0～50.0A。

- 传感器经标定后的线性误差或因安放位置引起的测量误差，可设置正负偏移量作为测量值PV的显示补偿。

- 为避免现场的测量干扰，可设置抗干扰数字滤波时间常数.